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輸料槽高硬度耐磨鋼板

輸料槽高硬度耐磨鋼板是利用電弧的方式將高達40-60%的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層材質均勻,外觀規則,耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布,且與表面垂直,表面硬度可達到HRC63以上,高碳化鉻含量的硬質合金,耐磨復合板適用于磨損極為嚴重的環境。 復合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能,它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比,具有不可替代的綜合優異性能。 二、硬度耐磨鋼板除了應用于輸料槽還可以應用以下范圍 冶金工業:溜槽,風機,稱量斗,選粉機葉片,滑板,除渣管道,高爐爐頂料斗。 煤炭工業:輪斗挖掘機的錐體耐磨襯板,刮板式輸煤機中部槽中板,輸料槽,料斗,井礦提升箕斗,洗煤廠的管道,溜槽。 水泥工業:刮料板,溜子,導風錐,導向風葉,除塵管道,出渣槽。 電力工業:風機葉片,燃燒器管線,堆取料機料斗、料倉襯板,磨煤機襯板,煤粉輸送管,煤粉分配器格板,卸煤設備襯板。 三、生產工藝 堆焊工藝是采用目前最先進的明弧焊接工藝,此工藝對基材的各種性能影響極小,而耐磨性能夠最大限度發揮作用。復合耐磨鋼板是在普通鋼板(Q235(A3)或耐熱鋼板(15CrMo、12CrMoV等)、不銹鋼板整幅鋼板上形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主耐磨層。它具有高耐磨性、耐沖擊、可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進行卷曲變形、切割和打孔等加工環節,加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。 四、使用優勢 1.提高經濟效益:減少停機時間提高設備運轉率提高設備作業率,減少停產檢修損失,提高產能,增加效益 2.降低生產成本:維修成本,減少磨耗使設備產能降低及耗電增加的損失 減少工人數量,一次投資長期受益,性價比高; 3.改善生產環境:大大降低磨耗破損落料而污染環境避免跑冒滴露,有利環境保護,有利于廠區清潔; 4.保護工人健康:減少惡劣環境工作時間,減少高空和狹小空間作業,降低工作強度 5.社會效益顯著:大大減少普通鋼板材料使用,科技進步帶來綜合社會效益。 輸料槽高硬度耐磨鋼板的耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達到HRC60-67,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等方法。